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鍍金回收技術——離子交換法

在氰化鍍金廢液、廢水中，金以絡合物KAu(CN)z形式存在，采用大孔型D231#(731)苯乙烯陰離子交換樹脂可使絡合物轉為氯型進行交換，金被吸附后，再用洗脫的辦法將金回收。

鍍金回收操作過程及注意事項如下

①離子交換樹脂吸附：將鍍金廢液、廢水集中于專門儲存槽，并用耐酸泵注入高位槽中，然后流入串聯(lián)的兩支裝有D231#(731)離子交換樹脂的陰柱，樹脂裝填高度一般為0.8m左右，交換流速<20L/L樹脂，交換終點為進出水含金濃度基本相同。

②洗脫：使用再生劑為HCl：H20：丙酮=1：2：8(體積比)。鹽酸破壞Au(CN)f絡陰離子，使Au轉化為AuCl。

丙酮既可破壞絡合物在分解時產生的HCN，也可溶解不溶于水的AuCl沉淀。

洗脫溫度30℃效果***好。注意洗脫時要求有良好的通風。

③蒸餾回收洗脫液中的原材料：洗脫液于水浴上加熱回收丙酮(丙酮沸點56.5℃)AuCl沉淀析出，并烘干。

④灼燒：AuCl放入坩堝中于500℃灼燒2～3h，AuCl變成粗金。

⑤粗金提純：粗金置于不銹鋼鍋中，加工業(yè)硝酸，加熱至沸，保持10～15min，放置過夜，棄去上液用純水洗凈金，再加入硝酸進行二次提純、烘干。一般純度可達99.5%。

對于鍍金的可伐合金邊角料、印制板邊角料及工藝導線等廢料中金的回收，可利用金不溶解于硝酸，而可伐合金、銅箔能溶解于硝酸的這一特點來進行回收。

即用1：2硝酸將上述邊角料中的銅、可伐合金料溶解下來，再將回收的金鍍層提純。